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KCB型齒輪輸油泵主要參數(shù) |
流量:1.1~570(m3/h) |
排壓:0.33~1.45(Mpa) |
溫度:≤70℃,油介質(zhì)≤300℃ |
壓力:≤1.6(Mpa) |
泵軸:鑄鐵,不銹鋼 |
泵體、端蓋、葉輪:45鋼,不銹鋼 |
機(jī)械密封:石墨,碳化鎢/硅,硬質(zhì)合金 |
產(chǎn)品概述:
品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
吸入方式 | 單吸 | 泵軸位置 | 臥式 |
材質(zhì) | 鑄鐵,不銹鋼,銅 | 連接方式 | 法蘭 |
介質(zhì) | 潤滑油,不含固體顆粒和纖維腐蝕性的液體 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 半封閉 | 特性 | 能輸送易燃易爆介質(zhì) |
KCB型齒輪輸油泵適用于輸送粘度在300(C.s.t)以下的各種油類,如原油,柴油,潤滑油,動(dòng)植物油等,配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體,如汽油,苯等,介質(zhì)溫度不超過70℃,耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃,泵本身帶有安全閥,超載時(shí)起安全保護(hù)作用,軸封有骨架油封,機(jī)械密封,填料密封三種型式。
型號意義:
例:KCB 18.3
18.3-流量(L/min)
KCB-齒輪輸油泵型號
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
2、具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
3、潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。
4、齒輪油泵利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到良好的緩沖作用。
性能參數(shù)表:
泵型號 | 流量(m3/h) | 流量(L/min) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 排出壓力(Mpa) | 汽蝕余量(m) | 效率(%) | 電機(jī)功率(kw) | 電機(jī)型號 |
KCB-18.3 | 1.1 | 18.3 | 1400 | 1.45 | 5 | 44 | 1.5 | Y90L-4 |
KCB-33.3 | 2 | 33.3 | 1420 | 1.45 | 5 | 44 | 2.2 | Y100L1-4 |
KCB-55 | 3.3 | 55 | 1400 | 0.33 | 7 | 41 | 1.5 | Y90L-4 |
KCB-83.3 | 5 | 83.3 | 1420 | 0.33 | 7 | 43 | 2.2 | Y100L1-4 |
KCB-135 | 8 | 135 | 940 | 0.33 | 5 | 46 | 2.2 | Y112M-6 |
KCB-200 | 12 | 200 | 1440 | 0.33 | 5 | 46 | 4 | Y112M-4 |
KCB-300 | 18 | 300 | 960 | 0.36 | 5 | 42 | 5.5 | Y132M2-6 |
KCB-483.3 | 29 | 483.3 | 1440 | 0.36 | 5.5 | 42 | 11 | Y160M-4 |
KCB-633 | 38 | 633 | 970 | 0.28 | 6 | 43 | 11 | Y160L-6 |
KCB-960 | 58 | 960 | 1470 | 0.28 | 6.5 | 43 | 18.5 | Y180M-4 |
KCB-1200 | 72 | 1200 | 740 | 0.6 | 7 | 43 | 37 | Y280S-8 |
KCB-1600 | 95 | 1600 | 980 | 0.6 | 7 | 43 | 45 | Y280S-6 |
KCB-1800 | 112 | 1800 | 740 | 0.6 | 7.5 | 43 | 55 | Y315S-8 |
KCB-2500 | 150 | 2500 | 985 | 0.6 | 7.5 | 43 | 75 | Y315S-6 |
KCB-2850 | 170 | 2850 | 740 | 0.6 | 8 | 44 | 90 | Y315L1-8 |
KCB-3800 | 230 | 3800 | 989 | 0.6 | 8 | 44 | 110 | Y315L1-6 |
KCB-4100 | 245 | 4100 | 743 | 0.6 | 8 | 44 | 132 | Y355M1-8 |
KCB-5400 | 325 | 5400 | 989 | 0.6 | 8 | 44 | 160 | Y355M1-6 |
KCB-5600 | 330 | 5600 | 744 | 0.6 | 8 | 44 | 160 | Y355M2-8 |
KCB-7600 | 460 | 7600 | 989 | 0.6 | 8 | 44 | 200 | Y355M3-6 |
KCB-7000 | 420 | 7000 | 744 | 0.6 | 8 | 44 | 185 | Y355L1-8 |
KCB-9600 | 570 | 9600 | 989 | 0.6 | 8 | 44 | 250 | Y355L2-6 |
備注:性能參數(shù)表均只做參考,如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說明書請致電:021-56386999。
安裝事項(xiàng):
一、泵安裝前的檢查工作
1.安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,.如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
2.安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度。
3.管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
4.為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。
二、泵工作前的檢查
1.泵的各緊固件是否牢固。
2.主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3.進(jìn)出管道的閥門是否打開。
4.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,(若從泵端向電機(jī)看,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針)。
三、泵工作時(shí)的維護(hù)
1.注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
2.注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損)。
3.當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí),應(yīng)立即停止泵的工作,進(jìn)行拆檢。
4.一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。
四、泵停止工作
1.切斷電源
2.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門
維護(hù)事項(xiàng):
1、當(dāng)齒輪油泵長時(shí)間停用后,再次使用前,是要進(jìn)行檢查一下設(shè)備零件以及運(yùn)轉(zhuǎn)。比如,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,是否感到有阻力,能否隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻,檢查泵內(nèi)有無摩擦和異物等等。
2、開動(dòng)齒輪油泵的焊接變位機(jī)是有規(guī)定順序的,開動(dòng)電機(jī),當(dāng)齒輪油泵能夠正常運(yùn)行后,打開出口壓力表和真空泵,打開閘閥并檢查電機(jī)的負(fù)荷情況。這一種泵的停機(jī),則是先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后再停止電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、齒輪油泵中的潤滑油投入使用的月內(nèi),是經(jīng)過100小時(shí)以后替換新的,之后則是滿500個(gè)小時(shí)替換一次。安裝時(shí),安裝過濾網(wǎng),出口處安裝壓力表,可以隨時(shí)檢查泵的運(yùn)行狀況。
結(jié)構(gòu)圖:
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 螺釘 | 11 | 擋圈 |
2 | 外轉(zhuǎn)子 | 12 | 泵體 |
3 | 平鍵 | 13 | 前蓋 |
4 | 圓柱銷 | 14 | 螺釘 |
5 | 內(nèi)轉(zhuǎn)子 | 15 | 法蘭 |
6 | 轉(zhuǎn)子軸 | 16 | 密封環(huán) |
7 | 鉚釘 | 17 | 平鍵 |
8 | 標(biāo)牌 | 18 | 塞子 |
9 | 后蓋 | 19 | 壓蓋 |
10 | 軸承 |
安裝尺寸圖:
安裝尺寸表:
泵型號 | C | D | H | L | n-m |
KCB18.3 | 79 | - | 109 | 583 | - |
KCB33.3 | 79 | - | 119 | 618 | - |
KCB55 | 86 | - | 109 | 588 | - |
KCB83.3 | 99 | - | 119 | 658 | - |
KCB133 | 32 | - | 182 | 778 | - |
KCB200 | 32 | - | 182 | 778 | - |
KCB300 | 45 | 123 | 188 | 898 | 6-M14 |