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J-Z型柱塞計(jì)量泵主要參數(shù) |
流量：10~3600(L/h) |
壓力：≤1.6(Mpa) |
溫度：≤450℃ |
壓力范圍：0.32~50(bar) |
泵頭：聚氯乙烯,不銹鋼,聚四氟乙烯 |
閥球：二氧化硅,不銹鋼,陶瓷 |
密封：聚四氟乙烯,聚氯乙烯 |
J-Z型柱塞計(jì)量泵概述：
| 品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
| 材質(zhì) | 聚氯乙烯、SUS304/316、聚四氟乙烯等 | 泵軸位置 | 立式 |
| 介質(zhì) | 適用各種酸堿藥液體，水等 | 連接方式 | 法蘭 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP54 | 特性 | 排除壓力范圍較廣，可遠(yuǎn)程控制 |
J-Z型柱塞式計(jì)量泵： 1.泵的結(jié)構(gòu)：該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。 2.傳動(dòng)箱部件是由弓型連桿凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)組成;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來達(dá)到改變柱塞(活塞)行程的目的。 3.缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。 4.計(jì)量泵工作原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體;當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在膜片的推動(dòng)下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。 5.流量調(diào)節(jié)特性：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變弓型連桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，精確率為95%。
J-Z型柱塞計(jì)量泵特點(diǎn)：
1、泵傳動(dòng)為蝸桿副，曲柄連桿傳動(dòng)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為N軸。
2、排量：Q=1200(L/h)
3、排壓：P2=50(Mpa)
4、適應(yīng)介質(zhì)溫度≤450℃
5、流量控制方式：手動(dòng)/自動(dòng)沖程調(diào)節(jié)/變頻
6、泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)下可調(diào)節(jié)流量
7、泵在過流零件材質(zhì)：304、316L、20#合金、合氏合金、陶瓷等
8、流量精度：±1％
9、進(jìn)出口連接：可選卡套式焊接管式、法蘭式 螺紋式.
10、可特殊設(shè)計(jì)：①高壓 ②低溫冷卻 ③加熱夾套 ④高溫 ⑤高粘度
11、可多臺(tái)并聯(lián)使用，流量可分別調(diào)節(jié)
J-Z型柱塞計(jì)量泵型號(hào)意義：
例：JZ-/50
JZ-柱塞計(jì)量泵
50-壓力
J-Z型柱塞計(jì)量泵參數(shù)表：
| 泵型號(hào) | J-Z流量 | 2J-Z流量 | 3J-Z流量 | 壓力(Mpa) | 柱塞直徑(mm) | 行程(mm) | 泵速(min-1) | J-Z功率(kw) | 2J-Z功率(kw) | 3J-Z功率(kw) | 口徑(mm) |
J-Z-□/50 | 10 | 20 | 30 | 50 | 8 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 8卡套 |
J-Z-□/32 | 10 | 20 | 30 | 32 | 8 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 8卡套 |
J-Z-□/50 | 16 | 32 | 48 | 50 | 10 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 8卡套 |
J-Z-□/32 | 16 | 32 | 48 | 32 | 10 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 8卡套 |
J-Z-□/32 | 24 | 48 | 72 | 32 | 12 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 8卡套 |
J-Z-□/16 | 24 | 48 | 72 | 16 | 12 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 8卡套 |
J-Z-□/25 | 32 | 64 | 96 | 25 | 14 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 8卡套 |
J-Z-□/10 | 32 | 64 | 96 | 10 | 14 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 8卡套 |
J-Z-□/20 | 40 | 80 | 120 | 20 | 16 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 8卡套 |
J-Z-□/10 | 40 | 80 | 120 | 10 | 16 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 8卡套 |
J-Z-□/16 | 52 | 104 | 156 | 16 | 18 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 8卡套 |
J-Z-□/8 | 52 | 104 | 156 | 8 | 18 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 8卡套 |
J-Z-□/13 | 63 | 126 | 189 | 13 | 20 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 8卡套 |
J-Z-□/6.3 | 63 | 126 | 189 | 6.3 | 20 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 8卡套 |
J-Z-□/10 | 80 | 160 | 240 | 10 | 22 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 8卡套 |
J-Z-□/5 | 80 | 160 | 240 | 5 | 22 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 15 |
J-Z-□/8 | 100 | 200 | 300 | 8 | 25 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 15 |
J-Z-□/4 | 100 | 200 | 300 | 4 | 25 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 15 |
J-Z-□/6.3 | 125 | 250 | 375 | 6.3 | 28 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 15 |
J-Z-□/3.2 | 125 | 250 | 375 | 3.2 | 28 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 15 |
J-Z-□/5 | 160 | 320 | 480 | 5 | 32 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 15 |
J-Z-□/2.5 | 160 | 320 | 480 | 2.5 | 32 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 15 |
J-Z-□/4 | 200 | 400 | 600 | 4 | 36 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 20 |
J-Z-□/2.2 | 200 | 400 | 600 | 2.2 | 36 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 20 |
J-Z-□/3.2 | 250 | 500 | 750 | 3.2 | 40 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 20 |
J-Z-□/1.6 | 250 | 500 | 750 | 1.6 | 40 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 20 |
J-Z-□/2.5 | 320 | 640 | 960 | 2.5 | 45 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 20 |
J-Z-□/1.3 | 320 | 640 | 960 | 1.3 | 45 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 20 |
J-Z-□/2.0 | 400 | 800 | 1200 | 2.0 | 50 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 25 |
J-Z-□/1.0 | 400 | 800 | 1200 | 1.0 | 50 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 25 |
J-Z-□/1.6 | 500 | 1000 | 1500 | 1.6 | 55 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 25 |
J-Z-□/0.8 | 500 | 1000 | 1500 | 0.8 | 55 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 25 |
60J-Z-□/1.3 | 600 | 1200 | 1800 | 1.3 | 60 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 25 |
J-Z-□/0.63 | 600 | 1200 | 1800 | 0.63 | 60 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 25 |
J-Z-□/1.0 | 800 | 1600 | 2400 | 1.0 | 70 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 25 |
J-Z-□/0.5 | 800 | 1600 | 2400 | 0.5 | 70 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 25 |
J-Z-□/0.9 | 900 | 1800 | 2700 | 0.9 | 75 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 25 |
J-Z-□/0.45 | 900 | 1800 | 2700 | 0.45 | 75 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 25 |
80J-Z-□/8 | 1000 | 2000 | 3000 | 8 | 80 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 25 |
J-Z-□/4 | 1000 | 2000 | 3000 | 4 | 80 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 25 |
J-Z-□/0.63 | 1200 | 2400 | 3600 | 0.63 | 85 | 32 | 120 | 1.5 | 2.2 | 3 | 32 |
J-Z-□/0.32 | 1200 | 2400 | 3600 | 0.32 | 85 | 32 | 120 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 32 |
柱塞計(jì)量泵常見故障分析：
1、流量異常：常見原因有吸入管道堵塞、單向閥存在異物或損壞、介質(zhì)比重或粘度較高等，建議清洗并疏通吸入管道和單向閥，若是介質(zhì)粘度過高則使用對(duì)應(yīng)性能的計(jì)量泵。
2、排出壓力異常：通常是單向閥卡澀或者出口管路有滲漏造成的，對(duì)此需要對(duì)單向閥進(jìn)行清洗，并排出出口管路的滲漏。
3、流量精度不達(dá)標(biāo)：檢查閥球、O型墊圈、膜片是否磨損嚴(yán)重，按需更換新件；檢查液體內(nèi)是否存在空氣，需將空氣排出；后查看電壓情況，確保穩(wěn)定即可。
柱塞計(jì)量泵的故障和解決方法：
1、柱塞計(jì)量泵負(fù)荷率不夠：可以考慮泵腔運(yùn)行內(nèi)存有氣體，檢查管道密封性是不是有松脫或損壞，當(dāng)泵腔內(nèi)滲透到氣體后，會(huì)讓泵腔內(nèi)沒法產(chǎn)生充足的工作壓力轉(zhuǎn)變,造成機(jī)泵不能正常的吸進(jìn)或出液；在對(duì)計(jì)量泵開展排氣管后若難題仍然存有，則檢查入口過濾網(wǎng)是不是有阻塞，立即清理并疏通過濾網(wǎng)即可。
2、柱塞計(jì)量泵頭液漏：拆卸機(jī)泵頭，檢查隔膜是不是有裂縫，立即拆換新的隔膜。
3、柱塞計(jì)量泵頭滲油：一般是由于液力傳動(dòng)端和驅(qū)動(dòng)器端間的骨架密封損壞造成的，即拆換骨架密封就可以。
J-Z型柱塞計(jì)量泵結(jié)構(gòu)圖：
| 序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
| 1 | 電機(jī) | 4 | 流量調(diào)節(jié)手輪 |
| 2 | 泵坐 | 5 | 底座 |
| 3 | 吐出閥 | 6 | 泵頭 |
J-Z型柱塞計(jì)量泵安裝尺寸圖：
