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參數(shù)范圍 |
流量：0.5~20(m3/h) |
揚(yáng)程：≤30(m) |
溫度：-20℃~150℃ |
口徑Φ：10~100(mm) |
泵殼：鋁合金,鑄鐵,不銹鋼 |
隔膜：丁氰橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，四氟橡膠 |
產(chǎn)品概述：
泵體材料 | 代號 | 隔膜材料 | 代號 |
鋁合金 | L | 丁氟橡膠· | NBR |
鑄鐵 | Z | 氟橡膠 | F |
工程塑料 | S | 乙丙橡膠 | EPDM |
不銹鋼 | B | 氯丁橡膠 | CR |
襯膠 | ZCJ | 四氟橡膠 | F46 |
DBY2型電動隔膜泵是一種新型的泵類，采用XLD系列擺線針輪減速機(jī)傳動動力，近年來，在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進(jìn)展。國際上越來越多的工業(yè)化國家采用此種類型的泵，取代部分離心泵、螺桿泵，來應(yīng)用于石油、陶瓷、冶金等行業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)均參考美國ABEL公司樣機(jī)，該泵適用于低壓，即出口壓力≤3(kg/cm3)場合。
型號意義：
例：DBY 2 B - 15
15-進(jìn)出口直徑(mm)
B-不銹鋼材質(zhì)
2-二代
DBY-電動隔膜泵
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、不需灌引水，自吸能力達(dá)7米以上。
2、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。
3、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機(jī)械件分開，所以介質(zhì)不會向外泄漏；且泵本身無軸封，使用壽命大大延長；根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟已烯、特氟龍(F46)等，可以滿足不同客戶的要求。
4、泵體介質(zhì)過流部分，可根據(jù)用戶要求不同，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金，電機(jī)可分普通電機(jī)、防爆電機(jī)、減速電機(jī)和電磁調(diào)速電機(jī)。
電動隔膜泵的工作原理：
電機(jī)通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復(fù)運(yùn)動。在左右兩個泵腔內(nèi)，裝有上下四個單向球閥，隔膜的運(yùn)動，造成工程腔內(nèi)的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體不斷地吸入和排出。
產(chǎn)品用途：
1，各種有害，易燃、揮發(fā)性液體
2，各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性液體
3，可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃
4，作為各種壓濾機(jī)前級送壓裝置
5，熱水回收及循環(huán)
6，油罐車、油庫、油品卸載
7，泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等
8，泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑
9，各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿。
10，各種橡膠漿乳膠、溶劑、填料
11，用泵為游輪吸取倉被污水及剩油。
12，啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜
13，泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中的污水，沉淀物
14，各種特殊介質(zhì)的吸送
性能參數(shù)表：
泵型號 | 進(jìn)出口徑(mm) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 吸程(m) | 功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) |
DBY2-10 | 10 | 0.5 | 30 | 1.5 | 0.37 | 1450 |
DBY2-15 | 15 | 0.75 | 30 | 1.5 | 0.37 | 1450 |
DBY2-25 | 25 | 3.5 | 30 | 4 | 1.5 | 1450 |
DBY2-40 | 40 | 4.5 | 30 | 4 | 2.2 | 1450 |
DBY2-50 | 50 | 6.5 | 30 | 4 | 4 | 1450 |
DBY2-65 | 65 | 8 | 30 | 4 | 4 | 1450 |
DBY2-80 | 80 | 16 | 30 | 4 | 5.5 | 1450 |
DBY2-100 | 100 | 20 | 30 | 4 | 5.5 | 1450 |
備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說明書請致電：021-56386999。
工作原理：
一，連接壓縮空氣后，氣閥控制壓縮空氣推動膜片向友移動，同時膜片會擠壓右膜腔室中的介質(zhì)從而將介質(zhì)排除泵腔。膜片不僅起輸送介質(zhì)的作用，同時在泵腔中起隔離壓縮空氣和介質(zhì)。當(dāng)一個膜片被壓縮空氣推向遠(yuǎn)離中間體時，與此同時通過連桿鏈接的另外一個膜片移向中間體時，與此同時通過連桿鏈接的另外一個膜片移向中間體，其中處于高壓的連桿其作用是連接位于兩個膜腔室中的膜片。當(dāng)膜片2移向中間體時，膜片后面的高壓空氣通過閥門的換向通過消音器被迫排放到外界。當(dāng)膜片2移向中間氣閥時，泵入口產(chǎn)生真空并通過大氣壓力將介質(zhì)壓入泵的進(jìn)口中。此時蹦的進(jìn)口閥球會被抬高而離開閥座，保證介質(zhì)很輕松的通過進(jìn)口管路而充入泵腔中。
二，當(dāng)膜片1位于高壓空氣下時，膜片1隨著沖程慢慢的移動到最大位置。同時，通過氣閥控制壓縮空氣慢慢充入膜片2后面的空間。此壓縮空氣勢必將推動膜片2慢慢遠(yuǎn)離中間體，通過連桿的連接，膜片1 開始移向中間體。膜片2將擠壓膜腔室中介質(zhì)并通過水利作用再進(jìn)口處的閥球上，使得閥球和閥座的接觸后而封閉進(jìn)口管路。同時，同樣的水利作用在出口處球閥上并提升球閥，打開出口管路，另一側(cè)的出口處球閥因壓力的作用而關(guān)閉，進(jìn)口處的球閥同樣因壓力的作用而打開，液體也就被吸入泵腔室內(nèi)。
三，當(dāng)一個充成完成后，通過氣閥的換向使得膜片1后面再次被充入壓縮氣體，同時膜片2開始移向中間體，膜片2后面的氣體也開始通過氣閥及消音器排向外界。
故障排除：
故障問題 | 解決方法 |
系統(tǒng)中吸入高度過大 | 若吸入高度超過4米，大多數(shù)情況下用液體充滿泵室即可啟動泵 |
系統(tǒng)中正吸入高度過大 | 當(dāng)液體正吸入高度超過3米時應(yīng)安裝一個背壓裝置。 |
系統(tǒng)壓差超過供氣壓力 | 增加泵的進(jìn)氣壓力，大部分隔膜泵都按照零流量情況下1:1的壓力比進(jìn)行設(shè)計(jì)。 |
供氣壓力或流量超過系統(tǒng)壓差 | 根據(jù)所公布的《性能曲線》進(jìn)行計(jì)算，減少泵的進(jìn)氣口壓力和流量，泵會通過快速循環(huán)使流體發(fā)生空化。 |
吸入管道尺寸過小 | 按照尺寸圖紙的推薦值進(jìn)行連接 |
空氣管道受限或者尺寸過小 | 采用更大的氣管進(jìn)行連接 |
死機(jī)不工作 | 檢查氣閥里面塑料配件是否有破損情況，閥塊是否磨蝕。 |
死機(jī)不工作 | 檢查氣閥里面密封件是否磨蝕壞掉，是否分流閥和導(dǎo)向閥的氣流換向器磨蝕或卡主，不能自由移動或連接部位斷裂的情況。 |
死機(jī)不工作 | 拆卸并檢查配氣閥組件和引導(dǎo)換向閥頂針，更換所有斷裂或失靈磨蝕的零部件。確保閥塊和引導(dǎo)換向閥可平穩(wěn)自如移動，重新安裝前檢查閥口是否堵住。 |
泵用剛性管道連接 | 安裝柔性連接器和阻尼器 |
排氣消聲器堵塞 | 取下消聲器，拆開消聲器清洗或除冰，然后重新安裝 |
在排氣消聲器中泵入了液體 | 拆除泵室檢查隔膜的裂縫或松動的隔膜板部件。 |
吸入端漏氣或產(chǎn)品中進(jìn)入空氣 | 目視檢查所有吸入端的墊片和管道連接部分 |
止回閥堵塞 | 把泵上的過水進(jìn)出口部件拆下來，然后人工清除止回閥凹出的堵塞物。 |
止回閥或其閥座磨損或未對齊 | 檢查止回閥及閥座的磨損情況及支撐情況。如有必要可進(jìn)行更換。 |
吸入管堵塞 | 清除或用水沖掉堵塞物，檢查并清理所有吸入口濾網(wǎng)。 |
結(jié)構(gòu)圖：
| 序號 | 零件 | 序號 | 零件 |
| 1 | 球座 | 6 | 出口 |
| 2 | 隔膜 | 7 | 連桿 |
| 3 | 電機(jī) | 8 | 偏心轉(zhuǎn)軸承 |
| 4 | 減速機(jī) | 9 | 活塞 |
| 5 | 進(jìn)口 |
