咨詢熱線




參數(shù)范圍 |
流量:3~60(t/h) |
揚(yáng)程:15~36(m) |
溫度:≤200℃ |
壓力:≤0.5(Mpa) |
水壓:≤0.1(Mpa) |
泵體、端蓋、葉輪:不銹鋼 |
機(jī)械密封:石墨,碳化鎢/硅,不銹鋼,四氟 |
產(chǎn)品概述:
品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
吸入方式 | 單級(jí)單吸 | 泵軸位置 | 臥式 |
材質(zhì) | 不銹鋼 | 電機(jī)防護(hù)等級(jí) | IP55 |
介質(zhì) | 牛奶,飲料,酒等液體 | 電機(jī)絕緣等級(jí) | F級(jí) |
葉輪 | 封閉式 | 特性 | 適用于殺菌持溫CIP清洗等阻力多的系統(tǒng)應(yīng)用 |
BAW型衛(wèi)生級(jí)離心泵屬單吸、單級(jí)、離心式衛(wèi)生泵,適合輸送牛奶、飲料、酒等各種液體,是食、化工、醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。吸取的溫度為200度左右。其中高揚(yáng)程泵適用于管式殺菌、酸奶持溫設(shè)備、CIP清洗等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。
型號(hào)意義:
例:BAW 3 - 14
14-揚(yáng)程(m)
3-流量(t/h)
BAW-臥式離心泵
BAW型衛(wèi)生級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):
主要由泵體、泵座、電動(dòng)機(jī)部分組成。各部分分別由螺栓聯(lián)接。
底板下的支撐腳可任意調(diào)節(jié),便于安裝,無(wú)需固定的安裝基礎(chǔ)。安裝時(shí)可根據(jù)不同需要把出口管安裝成垂直方向或水平方向。
設(shè)計(jì)時(shí)采用圓滑過(guò)度、剛性結(jié)構(gòu)、厚壁設(shè)計(jì)。
在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等大凡與物料接觸的零件全由AISI316 或AISI304不銹鋼制造。
機(jī)械軸封采用高質(zhì)量的不銹鋼和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋潤(rùn)型,延長(zhǎng)了適用壽命。 電機(jī)選用了國(guó)際著名“ABB”電機(jī),防護(hù)等級(jí)IP55.F級(jí)絕緣、寬電壓結(jié)構(gòu)。
制作時(shí)泵體、葉輪采用整體精密澆鑄,所有零件表面處理。
安裝時(shí)由專用工裝夾具保證尺寸間隙。
軸封處采用開(kāi)啟式結(jié)構(gòu),故即使軸封處有少量泄漏,亦可及時(shí)觀察。即使短時(shí)間內(nèi)未察覺(jué)也不會(huì)滿溢到電動(dòng)機(jī)。從而保證了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
制作精細(xì),不易結(jié)垢,適用于CIP清洗。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便,嗓音低,效率高,對(duì)物料處理平緩柔和,符合食品衛(wèi)生要求又保證了產(chǎn)品的原有風(fēng)味。
BAW型衛(wèi)生級(jí)離心泵性能參數(shù)表:
安裝注意事項(xiàng):
1、安裝前根據(jù)按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ),根據(jù)管路位置安裝使得便利管理。
2、起動(dòng)前先將液體灌滿泵體,嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
3、安裝位置如果高于液面,須加附裝灌液裝置。停用時(shí)應(yīng)先關(guān)液管閥門(mén),避免液體倒流。
4、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí),必須折下機(jī)架,松開(kāi)前端軸承蓋螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié),將泵軸向前端方向打出,再后折下后端軸封蓋子。
5、維修離心泵,先拆泵體,再松開(kāi)機(jī)械密封螺釘,折下機(jī)械密封。
6、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。
啟動(dòng)注意事項(xiàng):
1、離心泵在進(jìn)口閥門(mén)全開(kāi),出口閥門(mén)全閉狀態(tài)下起動(dòng)。這是因?yàn)殚]閘起動(dòng)時(shí),所需功率Zui小、起動(dòng)電流也Zui小,對(duì)泵及電氣設(shè)備有保護(hù)作用。待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,確認(rèn)壓力已經(jīng)上升之后,再把出口閥慢慢地打開(kāi)。
2、起動(dòng)時(shí)空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),一般為2-3min。因?yàn)楫?dāng)流量等于零時(shí),相應(yīng)的軸功率并不等于零,而此時(shí)功率主要消耗在水泵的機(jī)械損失上,長(zhǎng)時(shí)間閉閘空轉(zhuǎn)會(huì)使泵殼內(nèi)的液體氣化,水溫度上升,泵殼、軸承發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致泵殼的熱力變形。
3、起動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有電機(jī)的“嗡嗡"聲而未轉(zhuǎn)動(dòng)有可能是缺相運(yùn)行,此時(shí),應(yīng)迅速切斷電源,待檢查原因處理后再重新起動(dòng)。對(duì)于較大的電機(jī)帶動(dòng)的泵每?jī)纱纹饎?dòng)間隔要5min以上,且連續(xù)起動(dòng)次數(shù)不超過(guò)兩次,以保護(hù)電氣設(shè)備。
4、對(duì)于降壓起動(dòng)的水泵,切換時(shí)間不宜過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),在4-10g之間,以達(dá)到保護(hù)電氣設(shè)備目的。另外起動(dòng)時(shí)操作人員不能馬上離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),必須確認(rèn)泵已經(jīng)切換正常運(yùn)行后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5、在降壓起動(dòng)時(shí),要特別注意電流表的動(dòng)作、開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的聲響及指示燈的轉(zhuǎn)換,特別是在有其他泵運(yùn)行的情況下,由于周圍噪聲很大,這一點(diǎn)很重要,主要是防止燒壞頻敏及電氣設(shè)備。
操作注意事項(xiàng):
1、禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行。
2、監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料。
3、確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流。
4、潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多。
5、按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。
6、衛(wèi)生級(jí)離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。
結(jié)構(gòu)圖:
序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 泵殼 | 9 | 泵軸 | 17 | 平墊 | 25 | o型圈 |
2 | 螺栓 | 10 | 動(dòng)環(huán) | 18 | 螺栓 | 26 | 軸帽 |
3 | 平墊 | 11 | 螺母 | 19 | 螺母 | 27 | 螺栓 |
4 | 支腳 | 12 | 平墊 | 20 | 平墊 | 28 | 泵蓋 |
5 | 減震墊 | 13 | 螺栓 | 21 | 泵座 | 29 | 橡膠墊 |
6 | 螺栓 | 14 | 支架 | 22 | O型圈 | 30 | 卡箍 |
7 | 電機(jī) | 15 | 防護(hù)網(wǎng) | 23 | 靜環(huán) | 31 | 接頭 |
8 | 軸夾 | 16 | 螺母 | 24 | 葉輪 |
安裝尺寸圖:
安裝尺寸表:
泵型號(hào) | M | H | H1 | M1 |
BAW-3-15 | 65 | 200 | 335 | 180 |
BAW-3-24 | 65 | 200 | 335 | 180 |
BAW-5-24 | 85 | 200 | 335 | 180 |
BAW-5-36 | 85 | 200 | 335 | 180 |
BAW-10-24 | 90 | 210 | 350 | 190 |
BAW-10-36 | 90 | 210 | 350 | 190 |
BAW-15-24 | 95 | 220 | 370 | 190 |
BAW-15-36 | 95 | 220 | 370 | 190 |
BAW-20-24 | 100 | 235 | 395 | 195 |
BAW-20-36 | 100 | 235 | 395 | 195 |