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2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵主要參數(shù) |
流量:24~1500(L/h) |
壓力: ≤1.6(Mpa) |
溫度:-30℃~120℃ |
壓力范圍:0.25~25(bar) |
泵頭:PVC,PTFE,不銹鋼 |
閥球:陶瓷,不銹鋼 |
隔膜閥座:聚四氟乙烯 |
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵概述:
品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
材質(zhì) | PVC,PTFE,SS316等 | 泵軸位置 | 臥式 |
介質(zhì) | 清水,強(qiáng)腐蝕,易揮發(fā)、已結(jié)晶、易燃易爆、劇毒、惡臭、或其它貴重液體等 | 連接方式 | 法蘭 |
輸送特殊介質(zhì) | 可輸送懸浮液體 | 特性 | 可調(diào)節(jié)流量,精度達(dá)±1%,完全無泄漏 |
2JYMZ型二聯(lián)液壓隔膜計(jì)量泵1、采用N形曲軸機(jī)構(gòu)成2、泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)均可調(diào)節(jié)流量,完全無泄漏 3、泵頭與動(dòng)力箱完全正確分開,加固鑄鐵齒輪箱,確保長期使用壽命4、液壓驅(qū)動(dòng)隔膜泵,雙隔膜及隔膜破裂報(bào)警可選,膜片壽命≥8000小時(shí)以上6、PTFE復(fù)合材料隔膜,防腐性能更佳,使用更耐久 5、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便、維護(hù)簡(jiǎn)單。
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵特點(diǎn):
1、密封無泄漏,液壓驅(qū)動(dòng)隔膜,免維護(hù)
2、高精度進(jìn)出口單向閥
3、內(nèi)置可調(diào)壓力放氣安全閥,限位自動(dòng)補(bǔ)油閥,確保計(jì)量精度。
4、雙隔膜/帶破裂報(bào)警功能。
5、PTFE材質(zhì)隔膜、壽命≥8000(h);金屬隔膜>3000(h)
6、手動(dòng)/自動(dòng)/數(shù)字變頻調(diào)節(jié)流量。
7、泵在運(yùn)行和停止?fàn)顟B(tài)均可調(diào)節(jié)流量,精度±1%
8、吸程4.5(m)水柱
9、介質(zhì)溫度:PTFE隔膜≤120℃,金屬隔膜≤200℃
10、多種泵頭材質(zhì)可選:PVC、PTFE、PVDF、304、316L及20#合金、哈B、哈C等。
11、可單臺(tái)工作,也可多臺(tái)并聯(lián)。
12、適用介質(zhì)粘度<2000(CP)
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵型號(hào)意義:
例:2JYMZ-630/0.3-L-B-IV
2-聯(lián)(缸)數(shù),單缸不標(biāo)
J-計(jì)量泵
YM-YM:液壓隔膜式,M:機(jī)械隔膜式,柱塞泵不標(biāo)
Z-機(jī)座號(hào)(W:微機(jī)座,X:小機(jī)座,D:大機(jī)座,T:特大機(jī)座)
630-額定流量(L/h)
0.3-額定排除壓力(MPa)
L-特殊性能泵(BW¥W:夾套保溫型加溫型,L:冷卻,GN:高粘度,YB:隔膜破裂報(bào)警,P:變頻調(diào)節(jié),D¥xD:帶數(shù)字控制器或行程調(diào)節(jié)器,XF:懸浮液)
B-B:防爆電機(jī),普通電機(jī)不標(biāo)
IV-液缸過流部分材料(I:304,Ⅱ:316(316L),Ⅲ:PVC,Ⅳ:PP,Ⅴ:PTFE,Ⅵ:陶瓷,Ⅶ哈氏合金,Ⅷ:20號(hào)合金)
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵用途:
2JYMZ型二聯(lián)液壓隔膜計(jì)量泵,是一種能按照工藝流程要求,具有行程可在 0~100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)定量輸送各種液體,且在大行程時(shí)被輸送介質(zhì)的計(jì)量精度為 ±1%的通用機(jī)械設(shè)備。計(jì)量泵的流量范圍0.8~800(L/h),適用于輸送溫度為-30~120℃,粘度為 0.3~800(mm2/s)的不含固狀顆粒的介質(zhì)。
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵參數(shù)表:
泵型號(hào) | 流量(L/h) | 壓力(Mpa) | 柱塞直徑(mm) | 行程(mm) | 泵速(min-1) | 功率(kw) | 口徑(mm) |
JYMZ-24/25 | 24 | 25 | 12 | 120 | 1.5 | 10 | |
JYMZ-24/16 | 24 | 16 | 12 | 32 | 120 | 0.75 | 10 |
JYMZ-32/25 | 32 | 25 | 14 | 32 | 120 | 1.5 | 10 |
JYMZ-32/10 | 32 | 10 | 14 | 32 | 120 | 0.75 | 10 |
JYMZ-40/20 | 40 | 20 | 16 | 32 | 120 | 1.5 | 10 |
JYMZ-40/10 | 40 | 10 | 16 | 32 | 120 | 0.75 | 10 |
JYMZ-52/16 | 52 | 16 | 18 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-52/8 | 52 | 8 | 18 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-63/13 | 63 | 13 | 20 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-63/6.3 | 63 | 6.3 | 20 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-80/10 | 80 | 10 | 22 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-80/5 | 80 | 5 | 22 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-100/8 | 100 | 8 | 25 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-100/4 | 100 | 4 | 25 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-125/6.3 | 125 | 6.3 | 28 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-125/3.2 | 125 | 3.2 | 28 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-160/5 | 160 | 5.0 | 32 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-160/2.5 | 160 | 2.5 | 32 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-200/4 | 200 | 4.0 | 35 | 32 | 120 | 1.5 | 20 |
JYMZ-200/2 | 200 | 2.0 | 35 | 32 | 120 | 0.75 | 20 |
JYMZ-250/3.2 | 250 | 3.2 | 40 | 32 | 120 | 1.5 | 20 |
JYMZ-250/1.6 | 250 | 1.6 | 40 | 32 | 120 | 0.75 | 20 |
JYMZ-320/2.5 | 320 | 2.5 | 45 | 32 | 120 | 1.5 | 20 |
JYMZ-320//1.3 | 320 | 1.3 | 45 | 32 | 120 | 0.75 | 20 |
JYMZ-400/2 | 400 | 2.0 | 50 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-400/1.6 | 400 | 1.6 | 50 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-500/1.6 | 500 | 1.6 | 55 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-500/0.8 | 500 | 0.8 | 55 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-600/1.3 | 600 | 1.3 | 60 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-600/0.6 | 600 | 0.6 | 60 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-800/1.0 | 800 | 1.0 | 70 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-800/0.5 | 800 | 0.5 | 70 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-900/0.9 | 900 | 0.9 | 75 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-900/0.5 | 900 | 0.5 | 75 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-1000/0.8 | 1000 | 0.8 | 80 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-1000/0.4 | 1000 | 0.4 | 80 | 32 | 120 | 0.75 | 32 |
JYMZ-1200/0.6 | 1200 | 0.6 | 85 | 32 | 120 | 1.5 | 32 |
JYMZ-1200/0.3 | 1200 | 0.3 | 85 | 32 | 120 | 0.75 | 32 |
JYMZ-1350/0.6 | 1350 | 0.6 | 90 | 32 | 120 | 1.5 | 32 |
JYMZ-1350/0.3 | 1350 | 0.3 | 90 | 32 | 120 | 0.75 | 32 |
JYMZ-1500/0.5 | 1500 | 0.5 | 95 | 32 | 120 | 1.5 | 32 |
JYMZ-1500/0.3 | 1500 | 0.3 | 95 | 32 | 120 | 0.75 | 32 |
隔膜計(jì)量泵安裝注意事項(xiàng):
1,當(dāng)用戶接收隔膜計(jì)量泵時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查運(yùn)輸包裝,確認(rèn)在運(yùn)輸過程中沒有發(fā)生損壞。
2,隔膜計(jì)量泵應(yīng)安裝在平整的表面,可用一塊底板,下面用槽鋼作支撐,離地面高度300-500mm,便于操作和維修。
3,吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭(不大于90°),并應(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。?
4,不要將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。
5,藥槽平時(shí)應(yīng)補(bǔ)充藥液及保養(yǎng)檢查之需,請(qǐng)置于較寬敞的場(chǎng)所。
6,不要安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
隔膜計(jì)量泵管路安裝:
1.吸入配管通徑不能少于泵的吸入闊口徑,并應(yīng)盡量縮短吸入管道長度,一般2-3米為宜; 如必須增加長度時(shí),則應(yīng)適當(dāng)加長,但長度不得超過5米(但啟動(dòng)時(shí)的吸入液體時(shí)間相對(duì)延長)。
2.與吸入、排出闊〔法蘭)聯(lián)接的管道,不能強(qiáng)行結(jié)合而使泵闊增加負(fù)荷,不得將管道及闊門等的重量由泵和吸排闊承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件。
特殊液體對(duì)管道通量的增加
1.為了確保泵的安全運(yùn)營以及管路系統(tǒng)的安全,應(yīng)在排出管道上設(shè)置安全闊,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。
2.對(duì)于輸送懸浮液及易產(chǎn)生沉淀的介質(zhì),在泵的吸入及排出附近應(yīng)增設(shè)闊門及三通,以便在泵運(yùn)營停止時(shí)不拆開管路就能進(jìn)行缸體內(nèi)沖洗。
隔膜計(jì)量泵安裝規(guī)范:
隔膜計(jì)量泵安裝尺寸圖:
計(jì)量泵安裝示意圖: