咨詢熱線




JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵主要參數(shù) |
流量:2000~5000(L/h) |
壓力:≤0.3(Mpa) |
溫度:-10℃~100℃ |
粘度:0.3~800(mm2/s) |
泵頭:聚氯乙烯,不銹鋼,聚四氟乙烯 |
閥球:二氧化硅,不銹鋼,陶瓷 |
密封:聚四氟乙烯,聚氯乙烯 |
JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵概述:
品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
材質(zhì) | 聚氯乙烯、SUS304/316、聚四氟乙烯等 | 泵軸位置 | 立式 |
介質(zhì) | 適用各種酸堿藥液,水等 | 連接方式 | 法蘭 |
防護(hù)等級(jí) | IP54 | 特性 | 運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量輸出 |
JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵,是一種能按照工藝流程要求,具有行程可在0-100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)定量輸送各種液體,且在行程時(shí)被輸送介質(zhì)的計(jì)量精度為±1%的通用機(jī)械設(shè)備。計(jì)量泵的流量范圍2000-5000(L/h),適用于輸送溫度為-30~120℃,粘度為 0.3-800(mm2/s)的不含固狀顆粒的介質(zhì)。
JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵特點(diǎn):
1、蝸桿副曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),雙N軸調(diào)節(jié)行程;對(duì)置式結(jié)構(gòu)有效減少流量脈動(dòng)力.
2、排量:3000(L/H)
3、額定排壓:0.3(mpa)
4、適應(yīng)介質(zhì)溫度-10℃~100℃
5、泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)下均可調(diào)節(jié)流量,流量穩(wěn)定精度±1%
6、泵頭多種材質(zhì)可選:304、316L、PVC、PTFE、PVDF等。
7、流量調(diào)節(jié):手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)沖程/可配變頻控制流量大小.
8、金屬增強(qiáng)復(fù)合隔膜
9、進(jìn)出口連接:法蘭和管套連接
10、可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)并聯(lián)使用并可獨(dú)立調(diào)節(jié)流量。
JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵型號(hào)意義:
例:JDM-S1000/0.3
JDM-S-機(jī)械隔膜計(jì)量泵
1000-流量(L/h)
0.3-壓力(MPa)
JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵用途:
機(jī)械隔膜式計(jì)量泵廣泛地應(yīng)用于污水廢水處理、石油、化工、電廠、海水淡化反滲透系統(tǒng)、天然氣、制藥、造紙、食品、實(shí)驗(yàn)室飲用水處理:投加消毒劑冷卻循環(huán)水:投加消毒劑污水處理:投加絮凝劑造紙行業(yè):投加添加劑塑料生產(chǎn):投加添加劑。
JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵參數(shù)表:
泵型號(hào) | 流量(L/h) | 壓力(Mpa) | 泵速(min-1) | 吸程(m) | 功率(kw) | 口徑(mm) | 重量(kg) |
JDM-S2000/0.3 | 2000 | 0.3 | 96 | 3 | 1.1 | 40 | 110 |
JDM-S3000/0.3 | 3000 | 0.3 | 144 | 3 | 1.1 | 40 | 110 |
2JDM-S4000/0.3 | 4000 | 0.3 | 96 | 3 | 1.5 | 40 | 260 |
2JDM-S5000/0.3 | 5000 | 0.3 | 144 | 3 | 2.2 | 40 | 270 |
隔膜計(jì)量泵常見故障和排除方法:
打不出藥水的原因有:
1、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞。解決辦法:清洗即可。
2、進(jìn)藥口與出藥口的球閥由于異物堵住。解決辦法:清洗即可。
3、進(jìn)藥口與出藥口的球閥封閉性不好,漏氣。解決辦法:將球閥用力旋幾下,使之與底座緊密結(jié)合。
4、進(jìn)出藥口的密封圈松動(dòng)或脫落。解決辦法:檢查時(shí)須小心上下共有4個(gè)。
5、膜片破損。解決辦法:換掉,重新安裝。
6、連桿組卡死。解決辦法:一種是維修,把連桿組零部件拆開,生銹的部位用銼刀磨平再加上潤(rùn)滑油即可;二是換新的連桿組。
7、馬達(dá)燒掉。解決辦法:換掉。
8、調(diào)整凸輪被調(diào)到“0”的位置,流量為零也打不出藥水。解決辦法:將調(diào)整凸輪調(diào)整使其刻度不為0。
流量達(dá)不到規(guī)定要求的原因有:
1、產(chǎn)品在出廠時(shí)流量為大(“10”的位置),調(diào)整凸輪被人調(diào)整過導(dǎo)致流量變小。
2、進(jìn)出藥口的球閥有被異物堵塞導(dǎo)致流量變小(比較微小的異物)。解決方法:清洗即可。
3、所打藥水的濃度,因我公司產(chǎn)品在廠內(nèi)測(cè)試以清水為準(zhǔn),所以會(huì)有微小誤差。
4、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞(比較微小的異物)。解決方法:清洗即可。
隔膜計(jì)量泵的故障原因及處理方法:
1、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)原因:(1) 電源無電;(2)電源一相或二相斷電
處理方法(1)檢查電源供電情況;(2)檢查保險(xiǎn)絲及接觸點(diǎn)是否良好
2、不排液或排液不足原因:(1) 吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開;(2) 吸入管路漏氣;(3) 吸入管太長(zhǎng),急轉(zhuǎn)彎多;(4) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴(yán);(5) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣;(6) 補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油;(7) 安全閥,補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常;(8) 補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán);(9) 柱塞填料處泄漏嚴(yán)重;(10)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定;(11)吸入液面太低
處理方法:(1) 檢查吸入管,過濾器,打開閥門;(2) 將漏氣部位封嚴(yán);(3) 加粗吸入管,減少急轉(zhuǎn)彎;(4) 檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥,閥座;(5) 重新灌油,排出氣體;(6) 找出泄露部位并封嚴(yán);(7) 重新調(diào)節(jié);(8) 換干凈的油;(9) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料;(10)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速;(11)調(diào)整吸入液面高度
3、泵的壓力達(dá)不到性能參數(shù)原因:(1) 吸入,排出閥損壞;(2) 拄塞填料處漏損嚴(yán)重;(3) 隔膜處或排出管接頭密封不不嚴(yán)
處理方法:(1) 更換新閥;(2) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料;(3) 找出漏氣部位并封嚴(yán)
4、計(jì)量精度降低原因:(1) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴(yán);(2) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣;(3) 補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油;(4) 安全閥,補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常;(5) 補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán);(6) 柱塞填料處泄漏嚴(yán)重;(7)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定;(8)吸入液面太低;(9) 拄塞零點(diǎn)偏移
處理方法:(1) 檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥,閥座;(2) 重新灌油,排出氣體;(3) 找出泄露部位并封嚴(yán);(4) 重新調(diào)節(jié);(5) 換干凈的油;(6) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料;(7)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速;(8)調(diào)整吸入液面高度(9)重新調(diào)整柱塞零點(diǎn)
5、零件過熱原因:(1) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱的油量過多或不足,油有雜質(zhì);(2) 各運(yùn)動(dòng)付潤(rùn)滑情況不好;(3) 填料壓的過緊
處理方法:(1) 更換新油,使油量適宜;(2) 檢查清洗各油孔;(3) 調(diào)整填料壓蓋
6、泵內(nèi)有沖擊響聲原因:(1) 各運(yùn)動(dòng)副磨損嚴(yán)重;(2) 閥升程太高
處理方法:(1) 調(diào)節(jié)或更換零件;(2) 調(diào)節(jié)升程高度,避免閥的滯后
JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵結(jié)構(gòu)圖:
序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 電機(jī) | 4 | 液力端 |
2 | 調(diào)節(jié)手輪 | 5 | 進(jìn)口單向閥 |
3 | 出口單向閥 | 6 | 驅(qū)動(dòng)端 |
JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵安裝尺寸圖:
JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵安裝尺寸表:
A | B | C | D | E | F |
318 | 180 | DN25 | 187.5 | 414 | 492 |
318 | 180 | DN25 | 187.5 | 414 | 512 |
413 | 220 | DN40 | 192.5 | 424 | 532 |