JXM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵

JXM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵概述：

計(jì)量泵按液力端分為柱塞式和隔膜式兩大類。按機(jī)座有J-X、JYMX、J-X2、JYMX2、J-Z2、JYMZ2、J-Z、JYMZ、J-D、JYMD、J-T、JYMT、JWM、JXM、JZM、JDM十六個(gè)系列。通常以單聯(lián)參數(shù)供用戶選用，也可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)同機(jī)座同規(guī)格的多聯(lián)組合和不同機(jī)座不同規(guī)格的組合，適用于工藝流程中多組份介質(zhì)的比例輸送。

 計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)有兩種：

 一,采用改變泵的柱塞行程長(zhǎng)度（相對(duì)行程長(zhǎng)度為30-100%），調(diào)節(jié)可以在停機(jī)或運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。因其計(jì)量精度在1%以內(nèi)，故又具有計(jì)量?jī)x之功能（對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)，以調(diào)量表、千分尺來(lái)指示泵的相對(duì)行程長(zhǎng)度值；對(duì)于自控、遙控、及計(jì)算機(jī)流程控制等調(diào)節(jié)方式，另見各調(diào)節(jié)方式使用說(shuō)明書）。

 二,采用變頻器改變輸入的電源頻率調(diào)節(jié)泵速，以便于實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的自動(dòng)控制、程序控制和遠(yuǎn)程控制目的 本公司生產(chǎn)的計(jì)量泵適于輸送溫度為-30～100℃，粘度為0.3～800mm2/s的不含固體顆粒的液體。計(jì)量泵具有絕無(wú)泄漏的優(yōu)點(diǎn)，故適于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、強(qiáng)腐蝕、放射性、劇毒、懸浮液以及昂貴液體。帶有報(bào)警裝置的隔膜計(jì)量泵，能在隔膜破裂后2秒內(nèi)即發(fā)出報(bào)警，保證了操作人員及流程的安全。

JXM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵特點(diǎn)：

 雙偏心調(diào)節(jié),曲柄連桿機(jī)構(gòu)

 1、額定流量Ф=500(L/h)

 2、排壓：P2=1.2(Mpa)

 3、多種材質(zhì)泵頭可選(PVC、PCDF、PTFE、304、316L)

 4、機(jī)械驅(qū)動(dòng)PTFE膜片

 5、手動(dòng)/自動(dòng)沖程調(diào)節(jié)/數(shù)字變頻控制均可選

 6、沖程在靜態(tài)及動(dòng)態(tài)條件下均可調(diào)節(jié)

 7、介質(zhì)溫度：-100℃~1000℃

 8、泵調(diào)節(jié)范圍10％-100％流量精<+1％

 9、可安裝隔膜破裂報(bào)警監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)

JXM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵型號(hào)意義：

例：JXM-A2.25/1.2

JXM-A 機(jī)械隔膜計(jì)量泵

2.25-額定流量(L/h)

1.2-額定壓力(Mpa)

JXM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵用途：

廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、原子能、醫(yī)藥、食品、環(huán)境保護(hù)、紡織和礦山等行業(yè)。

JXM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵參數(shù)表：

隔膜計(jì)量泵常見故障和排除方法：

打不出藥水的原因有：

1、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞。解決辦法：清洗即可。

2、進(jìn)藥口與出藥口的球閥由于異物堵住。解決辦法：清洗即可。

3、進(jìn)藥口與出藥口的球閥封閉性不好，漏氣。解決辦法：將球閥用力旋幾下，使之與底座緊密結(jié)合。

4、進(jìn)出藥口的密封圈松動(dòng)或脫落。解決辦法：檢查時(shí)須小心上下共有4個(gè)。

5、膜片破損。解決辦法：換掉，重新安裝。

6、連桿組卡死。解決辦法：一種是維修，把連桿組零部件拆開，生銹的部位用銼刀磨平再加上潤(rùn)滑油即可；二是換新的連桿組。

7、馬達(dá)燒掉。解決辦法：換掉。

8、調(diào)整凸輪被調(diào)到“0”的位置，流量為零也打不出藥水。解決辦法：將調(diào)整凸輪調(diào)整使其刻度不為0。

流量達(dá)不到規(guī)定要求的原因有：

1、產(chǎn)品在出廠時(shí)流量為大(“10”的位置)，調(diào)整凸輪被人調(diào)整過導(dǎo)致流量變小。

2、進(jìn)出藥口的球閥有被異物堵塞導(dǎo)致流量變小(比較微小的異物)。解決方法：清洗即可。

3、所打藥水的濃度，因我公司產(chǎn)品在廠內(nèi)測(cè)試以清水為準(zhǔn)，所以會(huì)有微小誤差。

4、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞(比較微小的異物)。解決方法：清洗即可。

隔膜計(jì)量泵的故障原因及處理方法：

1、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)原因：(1) 電源無(wú)電；(2)電源一相或二相斷電

處理方法（1）檢查電源供電情況；(2)檢查保險(xiǎn)絲及接觸點(diǎn)是否良好

2、不排液或排液不足原因：(1) 吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開；(2) 吸入管路漏氣；(3) 吸入管太長(zhǎng),急轉(zhuǎn)彎多；(4) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來(lái)雜物,使閥面密封不嚴(yán)；(5) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣；(6) 補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油；(7) 安全閥,補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常；(8) 補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán)；(9) 柱塞填料處泄漏嚴(yán)重；(10)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定；(11)吸入液面太低

處理方法：(1) 檢查吸入管,過濾器,打開閥門；(2) 將漏氣部位封嚴(yán)；(3) 加粗吸入管,減少急轉(zhuǎn)彎；(4) 檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥,閥座；(5) 重新灌油,排出氣體；(6) 找出泄露部位并封嚴(yán)；(7) 重新調(diào)節(jié)；(8) 換干凈的油；(9) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料；(10)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速；(11)調(diào)整吸入液面高度

3、泵的壓力達(dá)不到性能參數(shù)原因：(1) 吸入,排出閥損壞；(2) 拄塞填料處漏損嚴(yán)重；(3) 隔膜處或排出管接頭密封不不嚴(yán)

處理方法：(1) 更換新閥；(2) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料；(3) 找出漏氣部位并封嚴(yán)

4、計(jì)量精度降低原因：(1) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來(lái)雜物,使閥面密封不嚴(yán)；(2) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣；(3) 補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油；(4) 安全閥,補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常；(5) 補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán)；(6) 柱塞填料處泄漏嚴(yán)重；(7)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定；(8)吸入液面太低；(9) 拄塞零點(diǎn)偏移

處理方法：(1) 檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥,閥座；(2) 重新灌油,排出氣體；(3) 找出泄露部位并封嚴(yán)；(4) 重新調(diào)節(jié)；(5) 換干凈的油；(6) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料；(7)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速；(8)調(diào)整吸入液面高度(9)重新調(diào)整柱塞零點(diǎn)

5、零件過熱原因：(1) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱的油量過多或不足,油有雜質(zhì)；(2) 各運(yùn)動(dòng)付潤(rùn)滑情況不好；(3) 填料壓的過緊

處理方法：(1) 更換新油,使油量適宜；(2) 檢查清洗各油孔；(3) 調(diào)整填料壓蓋

6、泵內(nèi)有沖擊響聲原因：(1) 各運(yùn)動(dòng)副磨損嚴(yán)重；(2) 閥升程太高

處理方法：(1) 調(diào)節(jié)或更換零件；(2) 調(diào)節(jié)升程高度,避免閥的滯后

JXM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵結(jié)構(gòu)圖：

JXM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵安裝尺寸圖：

JXM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵安裝尺寸表：