咨詢熱線




參數(shù)范圍 |
流量:4~550(m3/h) |
揚(yáng)程: 12.5~50(m) |
溫度:≤40℃ |
壓力:≤1.6(Mpa) |
泵軸:45鋼 |
泵體、端蓋、葉輪:專用鑄鐵,鑄鋼 |
機(jī)械密封:石墨,碳化鎢/硅,硬質(zhì)合金 |
產(chǎn)品概述:
材料名稱 | ZG1Cr18Ni9 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
代號 | 303 | 305 | 306 |
材料名稱 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG1Cr18Mn13Mo2CuN | |
代號 | 307 | 402 |
GBW型離心泵是根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù),采用專用鑄鐵、碳鋼二種材料和水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的新一代化工泵。
型號意義:
例:GBW 50 - 125
125-葉輪名義直徑(mm)
50-泵吸入排出口直徑(mm)
GBW-臥式離心泵
產(chǎn)品特點(diǎn):
GBW型離心泵采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,動、靜環(huán)采用硬質(zhì)合金或陶瓷制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無振動。
2、滴水不漏:該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,動、靜環(huán)采用碳化硅對碳化硅制成,耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
3、噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用優(yōu)質(zhì)部件配套,整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個(gè)方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。
產(chǎn)品用途:
GBW型離心泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80~100%的酸,溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的酸中,表面能產(chǎn)生保護(hù)性的酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的煙性酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng),使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的煙性酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀酸對鋼鐵的腐蝕很大,當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí),腐蝕率達(dá)到高值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí),鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。 酸濃度:80%~98% 鑄鐵使用溫度:25℃~50℃ 酸濃度:80%~98% 專用碳鋼使用溫度:25℃~60℃
性能參數(shù)表:
泵型號 | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kw) |
GBW25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.1 |
GBW25-160 | 4 | 32 | 2900 | 2.2 |
GBW32-125 | 5 | 20 | 2900 | 1.5 |
GBW32-160 | 5 | 32 | 2900 | 2.2 |
GBW40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
GBW40-160 | 6.3 | 32 | 2900 | 3 |
GBW40-200 | 6.3 | 50 | 2900 | 5.5 |
GBW50-100 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
GBW50-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 |
GBW50-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 4 |
GBW50-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 7.5 |
GBW65-100 | 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
GBW65-125 | 25 | 20 | 2900 | 4 |
GBW65-160 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 |
GBW65-200 | 25 | 50 | 2900 | 11 |
GBW80-100 | 50 | 12.5 | 2900 | 4 |
GBW80-125 | 50 | 20 | 2900 | 7.5 |
GBW80-160 | 50 | 32 | 2900 | 11 |
GBW80-200 | 50 | 50 | 2900 | 18.5 |
GBW100-100 | 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
GBW100-125 | 100 | 20 | 2900 | 15 |
GBW100-160 | 100 | 32 | 2900 | 18.5 |
GBW100-200 | 100 | 50 | 2900 | 30 |
GBW125-100 | 160 | 12.5 | 2900 | 15 |
GBW125-125 | 160 | 20 | 2900 | 18.5 |
GBW125-160 | 160 | 32 | 2900 | 30 |
GBW125-200 | 160 | 50 | 2900 | 45 |
GBW150-125 | 160 | 20 | 2900 | 18.5 |
GBW150-160 | 160 | 32 | 2900 | 30 |
GBW200-200 | 200 | 12.5 | 1450 | 18.5 |
GBW200-250 | 200 | 20 | 1450 | 22 |
GBW250-250 | 550 | 20 | 1450 | 55 |
備注:性能參數(shù)表均只做參考,如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說明書請致電:021-56386999。
拆卸與裝配:
1,如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門,卸出法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2,將底板垂在支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3,對更換滾動軸承或填料,則底板不動,先取出填料壓蓋,再取出更換的填料。
4,裝配與拆卸的次序相反,一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修:
1,泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活,檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊,
2,檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm。兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3,泵的吸入口到容器底部之間距離為2~3倍吸入口徑,泵體距器壁大于口徑的2.5倍
4,泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5,檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6,關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表。
7,起動電機(jī),開壓力表,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8,經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75度,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
結(jié)構(gòu)圖:
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 電機(jī) | 4 | 機(jī)械密封 |
2 | 泵軸 | 5 | 泵體 |
3 | 泵蓋 | 6 | 葉輪 |
安裝尺寸圖:
安裝尺寸表:
泵型號 | M | D | D1 | D2 | H | d |
GBW40 | 10 | 100 | 80 | 30 | 43 | 7 |
GBW60 | 12 | 150 | 130 | 30 | 85 | 7 |
GBW80 | 16 | 200 | 170 | 60 | 87 | 11 |
GBW100 | 20 | 290 | 260 | 60 | 133 | 11 |