咨詢熱線




參數(shù)范圍 |
流量:1.5~100(m3/h) |
揚(yáng)程:10~50(m) |
溫度:-15℃~105℃ |
壓力:≤1.6(Mpa) |
泵軸:45鋼 |
泵體、端蓋、葉輪:增強(qiáng)聚丙烯,聚偏氟乙烯,氟塑料合金 |
機(jī)械密封:石墨,碳化鎢/硅,硬質(zhì)合金 |
產(chǎn)品概述:
品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
吸入方式 | 單吸 | 泵軸位置 | 立式 |
材質(zhì) | 氟塑料合金,增強(qiáng)聚丙烯,碳化硅 | 連接方式 | 法蘭 |
介質(zhì) | 酸、堿、鹽、油、水等介質(zhì) | 葉輪數(shù)目 | 單級(jí) |
葉輪結(jié)構(gòu) | 半閉合 | 特性 | 適用于有腐蝕性的介質(zhì) |
FYS型耐腐蝕塑料液下泵使用的事耐腐蝕材料--氟塑料合金。用于輸送不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體,主要解決強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送問(wèn)題。
本泵為立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部份浸沒(méi)在液體里,故占用較小面積,軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象,因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向起動(dòng)。不能反轉(zhuǎn)運(yùn)行,起動(dòng)時(shí)泵體必須淹沒(méi)在液體中。
產(chǎn)品特點(diǎn):
FYS型耐腐蝕塑料液下泵為立式結(jié)構(gòu),泵體、葉輪部分浸沒(méi)在液體里,故占用較小面積,軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象,因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動(dòng)。不能反轉(zhuǎn)運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)泵體必須淹沒(méi)在液體中。A:增強(qiáng)聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金
型號(hào)意義:
例:50 FSY - 30
30-泵的揚(yáng)程為30(m)
Y-液下泵
S-材料為酚酫玻璃鋼
F-耐腐蝕離心泵
50-排出口直徑為50(mm)
產(chǎn)品用途:
FYS型氟塑料液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。
性能參數(shù)表:
泵型號(hào) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 出口直徑(mm) | 功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
備注:性能參數(shù)表均只做參考,如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說(shuō)明書(shū)請(qǐng)致電:021-56386999。
安裝使用維修:
1、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī),慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
裝配拆卸:
1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
作業(yè)流程:
1、在開(kāi)車過(guò)程中需注意常常查詢表面讀數(shù),樹(shù)立必要的設(shè)備工作記載,注意有無(wú)發(fā)熱、振蕩、噪音等異常現(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即泊車檢查,排除故障后才華繼續(xù)作業(yè)。軸承溫升不應(yīng)大于35度,極限溫度不應(yīng)大于75度。
2、泵一般不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),假設(shè)有必要在該條件下運(yùn)用時(shí),應(yīng)在出口管路設(shè)備旁路,使泵的流量抵達(dá)規(guī)矩的運(yùn)用規(guī)模。
常見(jiàn)問(wèn)題:
1、液下泵要豎直安裝,將泵的平后蓋板安裝在儲(chǔ)槽法蘭座上,運(yùn)轉(zhuǎn)前,先加手盤動(dòng)連軸器,查驗(yàn)泵是不是有卡阻狀況,旋轉(zhuǎn)是不是靈活。
2、液下泵啟動(dòng)前要是儲(chǔ)槽中液體高過(guò)泵殼就能開(kāi)車,制止無(wú)物質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、平常留意維護(hù)保養(yǎng),常常查驗(yàn)泵運(yùn)作是不是安穩(wěn),有沒(méi)有出現(xiàn)異常振蕩,留意拆換延展性塊,按時(shí)添補(bǔ)和拆換軸承潤(rùn)滑油。
結(jié)構(gòu)圖:
序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 泵架 | 11 | 葉輪 |
2 | 圓螺母 | 12 | 葉輪螺母 |
3 | 上軸承 | 13 | 濾網(wǎng) |
4 | 軸 | 14 | 泵體 |
5 | 黃油嘴 | 15 | 下護(hù)套 |
6 | 下軸承 | 16 | 軸套 |
7 | 底座 | 17 | 護(hù)套端蓋 |
8 | 骨架油封 | 18 | 出液管 |
9 | 支撐管 | 19 | 出口分半法蘭 |
10 | 泵蓋 |
安裝尺寸圖: